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Laserteile nach Zeichnung

Laserschneiden in China für Prototypen und Kleinserien

DFocus unterstützt lasergeschnittene Blechteile und ausgewählte Kunststoffzuschnitte vom Prototyp bis zur Kleinserie. Werkstoff, Dicke, Schnittverfahren, Kantenanforderung und Folgeprozesse werden vor dem Angebot geprüft.

01 DFM / RFQ
02 DFM-Prüfung vor Angebot
03 Material, Toleranz und Finish
Laserteile nach Zeichnung

Laserschneiden in China für Prototypen und Kleinserien

Ein brauchbares Laserangebot benötigt mehr als eine Konturdatei. Werkstoffnorm, Dicke, Ebenheit, Gratseite, Sichtflächen, Gewinde, Senkungen, Biegungen und Oberfläche bestimmen gemeinsam den Fertigungsweg und die Abnahme.

Werkstoff und Schnittkante gemeinsam festlegen

Faser- und CO2-Laser eignen sich für unterschiedliche Werkstoffgruppen. Die Auswahl richtet sich nach Material, Dicke und gewünschter Kante.

  • Edelstahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer oder Messing mit genauer Güte angeben.
  • Bei Kunststoffen Brandkante, Schmelzrand und Sichtanforderung vorab bewerten.
  • Grat, Oxidschicht, Wärmeeinfluss und Schutzfolie im Angebot beschreiben.
  • Kritische Außenkonturen und kleine Innenmerkmale eindeutig markieren.

Toleranzen und Folgeprozesse planen

Schneiden, Entgraten, Biegen, Schweißen und Beschichten wirken auf dieselben Bezugskanten und müssen als Prozesskette geprüft werden.

  • Lochdurchmesser und Stegabstände auf Materialdicke und Prozess abstimmen.
  • Biegerichtung, Walzrichtung und Sichtseite in der Zeichnung kennzeichnen.
  • Pulverbeschichtung, Einpressmuttern und Gewinde mit Maskierung planen.
  • Maße nach dem Biegen nicht mit reinen Laserschnittmaßen vermischen.

Welche Angaben in die Anfrage gehören

Ein vollständiges RFQ vermeidet Rückfragen und unklare Annahmen.

  • DXF oder DWG für Konturen sowie STEP und Zeichnung für Baugruppen.
  • Werkstoff, Dicke, Stückzahl, Oberfläche und Lieferland.
  • Gratseite, Sichtflächen, Gewinde, Senkungen, Biegungen und Schweißnähte.
  • Prüfmerkmale, Verpackung und gewünschter Termin.

Prüfung und Versandnachweise

Der Prüfumfang richtet sich nach Funktion und Weiterverarbeitung der Teile.

  • Kontur- und Lochmaße an vereinbarten Merkmalen prüfen.
  • Ebenheit, Grat und Sichtkante mit Muster oder Fotos freigeben.
  • Beschichtung und Farbfreigabe separat dokumentieren, wenn erforderlich.
  • Empfindliche Kanten und Sichtflächen transportsicher trennen.

FAQ

Welche Datei ist für Laserschneiden am besten?

Für flache Konturen ist DXF oder DWG üblich. Bei Biegeteilen oder Baugruppen sollten zusätzlich STEP und eine bemaßte Zeichnung vorliegen.

Sind alle Schnittkanten gratfrei?

Die Kantenqualität hängt von Material, Dicke und Prozess ab. Entgraten oder eine definierte Sichtkante muss im RFQ vereinbart werden.

Kann die Oberfläche direkt nach dem Schneiden beschichtet werden?

Vorbehandlung, Entgraten, Reinigung, Maskierung und gewünschte Farbe müssen als gemeinsame Prozesskette geprüft werden.